Po tem, ko se jekla z nizko vsebnostjo ogljika in srednje ogljika (zlitina) pogrezajo v martenzit, je splošno pravilo, da se moč zmanjša, plastičnost in žilavost pa se povečata, ko se temperatura kaljenja povečuje. Zaradi različnih vsebnosti ogljika pri nizkih in srednje ogljikovih jeklarjih temperatura temperiranja vpliva na njih. Zato je za pridobitev dobrih izčrpnih mehanskih lastnosti mogoče ločeno upoštevati naslednje pristope:
(1) Izberite nizkoogljično (zlitinsko) jeklo in po kaljenju zniža pri nizki temperaturi 250 ° C ali nižji, da dobimo nizkoogljični martenzit. Da bi izboljšali površinsko odpornost takšnih jekel, se poveča le vsebnost ogljika v vsakem površinskem sloju, kar pomeni, da se izvede površinsko vpetje, kar se ponavadi imenuje konstrukcijsko jeklo iz kovine.
(2) po kaljenju (tako imenovano gašenje in kaljenje) sprejmemo srednje ogljikovo jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in temperaturo pri visoki temperaturi (500-650 ° C), tako da lahko vzdržuje zadostno trdnost pod visoko plastičnostjo, ki se običajno imenuje Ta vrsta jekla je ugasnjena in kaljeno jeklo. Če želite pridobiti visoko trdnost, vendar raje zmanjšate plastičnost in žilavost, lahko dosežete nizko temperaturno temperiranje za zlitine, ki vsebujejo kaljenje, z nizko vsebnostjo ogljika, tako da dobimo tako imenovano "jeklo z ultra trdnostjo".
(3) Jekleni razredi z vsebnostjo ogljika med srednjim ogljikom in visokim deležem ogljika (kot je jeklo 60, 70) in nekaj jeklenih ogljikovih jekel (kot je 80, 90 jekla), če se uporabljajo za izdelavo vzmeti, da se zagotovi visoka elastičnost. mejna vrednost, omejitev pridelka in meja utrujenosti, zmerno temperaturno temperiranje po kaljenju.