Strojno testiranje trdote železa žig Rockwell trdote tester. Za testiranje ravnih površin, ki jih ni mogoče izmeriti na običajnem preskusni napravi trdote Rockwell, lahko uporabite majhne, kompleksne žigosanje.
Obdelava štancnih delov vključuje štancanje, upogibanje, risanje, oblikovanje, dodelavo in druge procese. Žigosani deli so v glavnem izdelani iz vroče valjanih ali hladno valjanih (na osnovi hladno valjanih) pločevinastih materialov, kot so pločevine iz ogljikovega jekla, jeklene pločevine, vzmetne jeklene plošče, pocinkane pločevine, tinplate, plošče iz nerjavečega jekla, baker in baker zlitine. Plošče, aluminij in plošče iz aluminijeve zlitine.
Prenosna površina serije PHP Rockwell tester trdote je idealna za testiranje trdote teh žigosanih delov. Aluminijasta žigosanja so najpogosteje uporabljeni deli pri obdelavi kovin in mehanski obdelavi. Obdelava žigosanih delov je metoda ločevanja ali oblikovanja kovinskega traku z uporabo kalupa. Njegova uporaba je zelo široka.
Glavni namen testiranja trdote materialov za žigosanje železa je ugotoviti, ali je stopnja žarjenja kupljenih kovinskih listov primerna za naknadno obdelavo delov žigosanja. Različne vrste tehnologije za obdelavo žigosanih delov zahtevajo liste različnih trdote. Ploščo iz aluminijeve zlitine, ki se uporablja za žigosanje obdelovalnih delov, lahko testira s testerjem trdote Vickers. Če je debelina materiala večja od 13 mm, lahko uporabite tester trdote Brinell. Čista aluminijasta plošča ali plošča iz aluminijeve zlitine z nizko trdoto bi morala uporabiti tester trdote Brinell.
V industriji kovinskega žigosanja se žigosanje včasih imenuje oblikovanje pločevine, vendar je nekoliko drugačno. Tako imenovana metoda tvorbe pločevine se nanaša na postopek oblikovanja plastičnih materialov z uporabo ploščatega materiala, tankoslojne cevi ali tankega profilnega materiala kot surovine in se skupaj imenuje oblikovanje listnih materialov. V tem primeru na splošno ne upoštevamo deformacije smeri debeline plošče.