Videz strojnih vijakov, na katere na splošno gledamo s prostim očesom, glej galvanizirani črni cink vijakov ni lep, ni mesta ali kaj podobnega.
2. Detekcijo gostote kovinskih vijakov. Očistite površinsko oljno plast pritrdilnega sredstva z bencinom ali čistilnim sredstvom, jo namakajte v 3% nevtralni baker sulfatni vodi za 40-60 let in jo opazujte s prostim očesom, ko površina ne vsebuje vode.
3. Preskus odpornosti proti koroziji kovinskih vijakov. Površinsko oljno plast sprijemnika očistimo z bencinom ali čistilnim sredstvom in potopimo v 0,17% vodno raztopino žveplove kisline 20-40 s. Ko je površina brez vode, jo opazimo s prostim očesom.
4. Preskus odpornosti proti obrabi kovinskih vijakov. Uporabite bencin ali čistilo, da odstranite površinsko oljno plast pritrdilnega sredstva. Stekleno cev z notranjim premerom 10 mm in dolžino 500 mm je navpično obešeno nad preskušanim pritrdilnim elementom. Inšpekcijska površina sponke je 45 ° s stekleno cevjo in razdalja 30 mm. Led je postavljen nad cevko in 100 g kremenčevega peska z ostrino 0,5-1,0 mm. Pesek lahko pade in vpliva na površino strojne programske opreme. Po končanem pesku previdno obrišite površino sponke in jo namočite v nevtralni 0,5%. Vodna raztopina bakrovega sulfata je bila odvzeta 30 s in je bila vzeta ven in sprana s tekočo vodo in opazovana s prostim očesom.
5, strojni vijak črni film za čiščenje kakovosti pregled. Po temnejšem čiščenju sponke, pred umiljenjem in potopitvijo v olje, 1-2 površine kapljice 10% raztopine fenolftaleinskega alkohola na površini, kot je raztopina, je roza, kar pomeni, da čiščenje ni čisto.
6, geometrijska velikost pregled. V skladu s strukturno obliko pritrdilnega elementa in načrtovanjem risb in procesnih dokumentov se za inšpekcijo uporabijo ustrezno delo, kartica in merilnik.
7, število pregledov kovinskih vijakov.
V primeru serijske proizvodnje je treba pomemben videz podrobno pregledati; videz splošnih pritrdilnih elementov ni manjši od 10 kosov. Preverjanje gostote in kakovosti čiščenja ne sme biti manjše od 1-3 kosov na serijo.
2 Inšpekcijski pregled enodelne serijske proizvodnje ali pritrdilnih elementov s posebnimi zahtevami; ali v skladu z vzorčenjem procesnih dokumentov.
3 Če je kateri koli predmet v inšpekcijskem vzorčenju brez pridržka, se ga podvoji za ponovno pregledovanje. Če je ponovno preverjanje še vedno nekvalificirano, se vrne za popravilo ali razrez.