Različne metode obdelave kovin imajo različne zahteve za tekočine za strojno obdelavo kovin. V nadaljevanju so zahteve za kovinske strojne tekočine v več glavnih obdelovalnih metodah v avtomobilski industriji:
(1) vrtanje in razmnoževanje
Ti dve procesni metodi imajo relativno visoke zahteve za mazanje in hlajenje tekočin za obdelavo kovin. Na splošno je treba izbrati polsintetično obdelovalno tekočino, ki vsebuje ekstraktni tip aditiva z boljšimi mazalnimi lastnostmi, da se zagotovi ne le njegova mazalna učinkovitost, ampak tudi dobro ohlajevanje. izvedba. Zlasti pri uporabi MAPLAL-plošč za obdelavo trdih materialov je treba uporabljati kovinske obdelovalne tekočine z dobrimi mazalnimi lastnostmi, da se zagotovi natančnost površin v izvrtinah.
(2) Struženje in rezkanje
Pri obdelavi splošnih materialov iz jekla in litega železa obdelovalne metode imajo običajno večje rezalne hitrosti, ustvarijo več toplote in zahtevajo zadostno hlajenje ter lahko uporabijo emulgirane in polsintetične vrste tekočin za obdelavo kovin. Kot je polsintetična tekočina za polprevodniško tekočino tipa RISSSOIL SE226 mojega podjetja. Polisintetična kovinska obdelava RISSSOIL SE204 se uporablja za materiale iz jekla in aluminijaste zlitine, ki zahtevajo visoke mazalne lastnosti za predelovalne materiale.
(3) brušenje
Brusna hitrost je hitrejša, kar zahteva večjo hlajenje in mazanje za tekočine za obdelavo kovin. V postopku brušenja je treba trenje med brusilko in površino obdelovanca na kontaktnem območju zmanjšati, da se temperatura na površini brušenja zmanjša. To zahteva, da kovinska tekočina zagotavlja dobro mazanje in jo spremlja zardevanje velike tekočine za obdelavo kovin. Toplota, ki ustreza zahtevam za natančno brušenje. Izbira tekočin za obdelavo kovin za mletje je relativno zapletena in zahteva upoštevanje številnih dejavnikov, kot so materiali obdelovancev, materiali za mletje koles, metode brušenja, rezalne parametre in podobno. Za brušenje je RISSSOIL SY304 popolnoma sintetična kovinska obdelava dobra izbira glede na dejanske pogoje obdelave.
Zgoraj je le kratek uvod v izbiro kovinarskih tekočin pod različnimi običajnimi metodami predelave. Upoštevajo se samo pomembnejši dejavniki. Dejstvo je, da je treba pri izbiri tekočin za obdelavo kovin upoštevati druge pomembne dejavnike, kot so: kovinska obdelava tipa; kovinski material obdelovanca; orodni material in tip; priporočilo proizvajalca opreme; celovite ocene stroškov (vključno z začetnimi stroški in vzdrževanjem); dejavniki okolja (vključno z varnostnimi dejavniki, zdravstvenimi dejavniki itd.).
V avtomobilski predelovalni industriji, kot sta strojna in menjalna obdelava, lahko obdelovalni center CNC vključuje več načinov obdelave. Ker različne obdelovalne metode nimajo enakih zahtev za kovinske strojne tekočine, je treba pri izbiri kovinskih obdelovalnih tekočin upoštevati prvo obravnavo. Tekočina za obdelavo kovin mora biti sposobna izpolnjevati zahteve najtežjih načinov predelave za delovanje tekočin za obdelavo kovin, nato pa po drugi strani upošteva zahteve drugih metod obdelave na kovinskem tekočem tekočem, da izbere ustrezno kovinsko obdelovalno tekočino.
Dobre kovinske tekočine imajo naslednje značilnosti:
Izdelek učinkovito preprečuje erozijo bakterij in gliv, močno podaljša življenjsko dobo in prihrani stroške skladiščenja in vzdrževanja. Izdelek ima tudi dobre lastnosti vlaženja in adhezije, zmanjšuje razlitje tekočine za rezanje in tudi čiščenje okolja.
• Posebni učinki ekstremnih tlačnih dodatkov lahko učinkovito preprečijo kovinsko varjenje in lepljenje, tako da lahko zaščitijo površino stroja in orodja, a tudi preprečijo držanje orodja in nožev, pritrditev nožev ali grižljajev.
Po uporabi lahko hladilno sredstvo zlahka odstranimo z vodo, predelovalno raztopino ali vodnim čistilnim sredstvom. Uporabnik lahko uporablja obstoječo tehnologijo in opremo ter lahko odstrani izdelek v skladu s skupno metodo predelave.
Izdelek je združljiv z večino predelovalnih materialov, kot so litoželeza, jekleni deli, baker, aluminijeve zlitine in različne plastike in spojine.
Tekočine za rezanje kovin imajo dobro ravnovesje pri hlajenju in mazalnih lastnostih. Njegova nizka vodna meglica, nizke penilne lastnosti so idealne za visokotlačne sisteme z visokim pretokom. Izdelek ima široko paleto aplikacij in ga je mogoče učinkovito uporabiti v nekaterih težkih pogojih obdelave, kot so: površinska obdelava, brezmejno brušenje, težka prekrivala, orodno rezkanje, rezkanje navojev itd.