Žigosanje je prvi od štirih procesov in njegov pomen lahko zamislimo. Kakovost končnih izdelkov v žigosalnih tovarnah bo postavila trdno podlago za videz in delovanje celotnega vozila. Zato je zagotovitev kakovosti žigosanih delov vedno bila težava, ki jo avtomobilska proizvodna podjetja pripisujejo velikemu pomenu. Za slabe žigosane dele obstaja veliko razlogov. Kakovost površin tuljav, listov in plesni lahko vpliva na kakovost končnih žigosanih delov. Delovanje postopka žigosanja v strojni opremi ter namestitev in odstranitev radijske postaje lahko tudi poškoduje dele. Zato je treba kakovost površine popolnoma upoštevati v vseh vidikih celotnega proizvodnega procesa, da bi se izognili kakovostnim problemom in vplivali na videz končnega izdelka.
1, roll material
Skupni neugodni pojav navitega materiala v glavnem vključuje naslednje vidike:
(1) Tuja snov, pomešana na površini ali znotraj jeklene plošče; (2) Piling tujega materiala, rani material je v brazgotinjenju (3) Poškodbe vogalov so poškodovane; (4) vogali (20 do 30 mm) so deformirani zaradi neenakomernega stresa ali pregibanja; (5) praske (ki jih povzroča valjčna površina ali tuje snovi); (6) odstopanje valja; (7) nepravilna poškodba robov; (8) izvlečenje iz izbokline na zadnji strani zvitka, ko vstopi tuja snov (padajoča tuja snov) (izgine); (9) sledi valja (ki jih povzroči tujka, pritrjena na valj); (10) slab material zunaj pravil; (11) Tuji predmeti povzročijo znatne žlebove na globini površine.
2, plesni (obdelovanci)
Pogoste težave z deli plesni so:
(1) Gube: Gube na robu ali r mestu zaradi slabega nastavljanja drsnika tačke, nizke tlačne natančnosti, nepravilne nastavitve tlaka zračnega blazinice, velikih udarcev ali r-delov;
(2) Izravnava linije: Ko je del oblikovan, se del, ki pride v stik s kalupom, najprej iztisne in tvori črto;
(3) Adhezija, praske: okvare na površinah delov ali plesni zaradi trenja med materialom in udarcem ali mrtvim;
(4) Konvočno-konkavna: tuja snov (železna vložka, guma, prah), pomešana v tuljavi za odvijanje, povzroči konveksno in konkavno;
(5) Zigzag in sev: Zaradi neenakomerne napetosti, slabo oblikovanih veznikov ali slabega krmiljenja drsnika, tulcev in sevov se pojavijo na vogalu ali reliefnem delu obdelovanca.
(6) Burrs: se pojavljajo predvsem v strižni pločevini in vlečni matrici ter velike ali majhne reže med rezalnimi robovi lahko povzročijo bore.
3, material predelave
Napake, kot so praske, vdolbine in deformacije na vogalih žigosanih delov žigosanih delov, so predvsem posledica naslednjih razlogov:
(1) Postopek žigosanja: Med postopkom žigosanja operater ne posveča pozornosti operaciji. Ko obdelovanec vstopi ali izstopi iz materiala, se premakne v kalup ali pa se z njim udari v kotu transportnega traku; prilagoditev višine transportnega traku je nerazumna; avtomatska nastavitev opreme je iracionalna (hitrost, hitrost itd.).
(2) nakladanje in razkladanje postaj: preobremenitev (deformirana s tlakom); Prekoračitev zlaganja (trki med deli); Trčenja, prevrnitev in prekoračitev hitrosti, ko postajajo postajne naprave.
Seveda se lahko pri izdelavi delov pojavijo tudi druge težave, kot so razpoke, vretenca, iztrebki in gube. Vendar pa ti problemi niso tako pogosti kot udarec, te težave pa se običajno rešijo s korekcijo plesni.