Pinggood vzmet se pogosto uporablja v življenju, plastičnost pomladi pa je tudi zelo močna. Ko pomladi obdelamo, moramo biti pozorni na kaj?
(1) Vzmeti brez podpornih obročev in vzmeti z drobnimi premeri ne morete privariti na cev, vendar na koncu kabla ne smete popustiti. Ko gre za varjenje več vzmeti na glavi, dolžina varjenega dela ne sme preseči 3-kratnega premera kabla. Dolžina ogrevanja mora biti manjša od ene vrtljaje. Po končanem varjenju mora biti gladek in poliran. Pri varjenju mora biti del, ki ga je treba variti pri nizki temperaturi, izpostavljen žarjenju pri nizkih temperaturah.
(2) Podporni obroč je izbran v skladu z zahtevami izdelka in se na splošno lahko razdeli na hladno in toploto in ta dva načina. Če uporabljate toplotno metodo, ne pregrevajte iskrenja ali beljenja vzmeti. Za silicijevega manganovega jekla temperatura običajno ne sme presegati 850 ° C. Podporni obroč in uporabni krog morajo biti v stiku. Če je odprtina, dokler reža ne preseže 10% nominalne reže med obroči.
(3) Značilnosti večplastne vzmeti se določijo s prilagoditvijo svinca. Ko je narejen navoj, lahko razdaljo kabla nastavite po potrebi. Razdalja vijaka je lahko od 3 do 14 krat večja od premera žice, običajna pa lahko le 8 do 13 krat najboljših. Njegova vzmetna sila je prav tako tesno povezana z naravno višino, končnim obročem, zunanjim premerom, funkcijo žice itd. Prilagoditi jo lahko s prilagajanjem ene ali več
(4) Kratek vzmetni čas je 24 ur, skupna vzmet pa 6 ur. Razmik med vzmetjo in trnom pri stiskanju je v glavnem v najboljšem stanju premera trna 10%. Če je premostitev premajhna, bo zelo težko delovati. Če je ovinek prevelik, se vzmet zlahka upogne in deformira.
(5) Za tiste vzmete z večjimi vrednostmi H0 / D2 je treba pozornost nameniti njihovi deformaciji med toplotno obdelavo, upoštevati pa je treba tudi način namestitve, da se lahko izbere primernejša naprava za toplotno obdelavo. Pod predpostavko, da se lahko popravi, se lahko izvede večkratno kaljenje in vroče stiskanje, dokler cilj ni mogoče dokončati.
(6) Običajno je obdelava površine vzmeti obdelana z navadnim fosfatiranjem, nekateri pa so obdelani z drugimi metodami. Dokler se plating izvaja s cinkom in kadmijem, je treba po odstranjevanju vodika opraviti odstranjevanje vodika in po odstranitvi vodika za pregled vzorčenja 3% (ne manj kot 3) izdelkov. Lahko se pojavi pojav zlomov. Poleg tega, če ima površina vzmeti umazanijo, oznake soli in oksidne lestvice itd., Lahko uporabite metode za čiščenje peska ali bencina, vendar ne smete uporabljati kisline za čiščenje.