Popravilo napak na ulitkih strojnih orodij: z rezultati popravila več tradicionalnih metod varjenja pri varjenju pri okvarah ulitkov strojnega orodja so analizirani razlogi za slabe rezultate popravkov odlitkov za obdelovalne stroje. Z raziskavo o rezultatih popravila stroja za popravilo napake pri ulivanju v odlitkih strojnih orodij se določi nova in praktična tehnika popravil in odlitkov za ulivanje strojnih orodij.
1, varjenje z razprševanjem
V skladu s postopkom brizganja z brizganjem je površina tirnice predhodno segreta na 150 ° C ali več, po pršenju predhodnega praškastega praška pa se razpršena površina segreje na 900 ° C do 1200 ° C ali več, tako da spajkalni prašek se stopi, da tvori ravno površino. Zaradi dolgega časa predgrevanja in segrevanja ima obdelovanec veliko ogrevano površino in velik toplotni stres. To je bolj nagnjeno k razpokam kot obločno varjenje. Hkrati pa krčenje linije povzroči več razpok. Ker na čas razpoke vplivajo čas prskanja, debelina pršila in drugi dejavniki, je velikost okvare predmet določenih omejitev, zato je treba očistiti pomanjkljivosti popravila zvara. Ker je delež Fe v prahu visok, je nastala razpršilna plast bolj varjena kot mati. Barva lesa je bolj podobna. Vendar pa zaradi določene količine Ni, ne more biti bližje barvi osnovne pločevine in se lahko po varjenju obdeluje.
2, obločno varjenje
Z varilnim drogom z248 za varjenje je varilni postopek popravil razdeljen na dve vrsti, prva vrsta: predgrevanje pred varjenjem na 550 ° C-650 ° C, 5-8 ur po varjenju popravilo izolacije; drugič: brez predhodnega segrevanja pred varjenim obdelovancem, 3-4 ure po varjenju. Obe metodi sta nagnjeni k razpokam, težkim vložkom in po varjenju niso enostavno obdelani. Varilne palice so poceni. Varjenje z varilno paličasto elektrodo z308 na osnovi niklja, med varilnim slojem in varilnim slojem, je treba ustaviti in ohladiti pod 60 ° C, površino za varjenje z manj pore, razpokami, dobro obdelavo, visoko vezno trdnostjo, , zaradi vodila obdelovalnega orodja Po obdelavi je vpliv absorpcije olja in pihalne sile varilne palice enostavno izdelati spodrezke in "varilne oznake". Barva varilne površine se zelo razlikuje od barve osnovnega materiala, varilni drog pa je drag.
Iz rezultatov analize je mogoče sklepati, da: tradicionalni postopek popravljanja varilcev ne more v celoti rešiti osnovnega vzroka za popravilo okvar ožine strojnega orodja je poenoten varilni postopek varjenja, postopek obločnega varjenja, varjenje razpok z lahkoto po proizvodnji, obdelovanec brez težav toplotna deformacija, nagnjena k sekundarnemu zraku, barva kovin varjenja in razlika med osnovno kovino sta njena skupna značilnost