Glavni postopki precizne obdelave vključujejo tri vrste, in sicer mehko obdelavo, trdo obdelavo in električno obdelavo. Torej, kako izbrati proces? Prišli smo vam, da vam damo poseben uvod
Eno, CNC natančnost obdelavo naročila
Kadar je plesen velik in globok, se mehka obdelava uporablja za grobo obdelavo in polfiniranje pred kaljenjem, trdna obdelava pa se uporablja za dodelavo po kaljenju; majhne, plitve plesni se lahko mletijo enkrat po kaljenju. Če je stena matrice tanka in je votlina zelo globoka, se uporablja električna obdelava.
Če ima plesni vložek veliko in ravno spodnjo površino, potem po grobi obdelavi z integriranim rezkalnim rezalnim diskom, nato pa s pomočjo okroglega nožnega rezalnika očistite vogale, rezilno silo vgrajene plošče frezalnega reza in učinek razpršitve toplota je zelo dobra. Okrogle nožne nože so učinkovitejše od nožev z ravnim dnom v predelovalnih delih, ki potrebujejo jasne korenine in jih ni mogoče zlomiti
Drugič, izbira nc natančnost obdelovalnih orodij
Ko cnc precizna strojna obdelava trdi, je zelo pomembno izbrati pravi rezalnik. Na splošno je prednostna izbira visoko toge oblike rezila, visoko temperaturno odporne, odporne proti obrabi, orodja za rezanje iz superhitega materiala, visoke hitrosti in visoke trdote H serije, ki jo je predstavil Zhongshan Ilon Precision Tooling, dosežejo visoko hitrost in visoko trdnost pod HRC70. Poleg tega je togost orodja zelo pomembna. Da bi povečali togost rezalnika z majhnim premerom, je premer držala orodja precej večji od premera orodja, da se izboljša strojna obdelava in podaljša življenjska doba orodja; dolžina posnetka nosilca orodja mora biti čim krajša. Po drugi strani so bile izbrane nove prevleke, ki omogočajo nožem, da prenesejo višje rezalne temperature. Na primer, prevleke Tisin in Cygnus-X so bile izpostavljene temperaturi zakisljevanja 1300 ° C, površinski trdoti Hv3700 in debelini premaza 4 μm. Zato so bolj primerni za visoke hitrosti. Utrjena in kaljena obdelava plesni
Tri, cnc natančnost obdelavo orodja orodje orodje in vpenjanje orodja
Nosilec mora biti uravnotežen ali izbrani sintrani nosilec, oblika oblike pa mora biti prilagojena strukturi kalupa. Običajno je treba ohraniti polstezen razmik med stranjo rezalnika in obdelovancem. Na primer, če je stran obdelovanca 3 °, potem je oblika ročaja 5/2 za največjo togost. Če je stran obdelovanca ravna ravno za 90 °, mora držalo imeti ozko vratno strukturo.
Zelo pomembno je namestiti rezkalni rezalnik, ki vključuje toleranco držala, držalo držala in nosilca, radialni skok po namestitvi in druge dejavnike. V ta namen mora biti proizvodna toleranca držala orodja od -0,0025mm do -0,005mm ali uporabiti vročo skrčljivo spono, da bi pritegnili orodje.
Štirje, nc natančnost obdelovalni stroj orodje in NC programiranje točk
Za doseganje dobrih rezultatov uporabljajte natančna in natančna strojna orodja. Med programiranjem kalupov visoke trdote mora biti pot orodja, ki se razreza v kalup, spiralna interpolacija, postopek rezanja pa bolj stabilen. Kadar ni mogoče uporabiti rezov s strani ali spirale, je treba uporabiti ramena reza, da se izognete aksialnim rezanjem. Programiranje določa tudi velikost in globino rezanja radialnih prehodov