Najprej, v primerjavi z navadnimi stružnicami CNC stružnice imajo konstantno funkcijo rezanja hitrosti žice in jih je mogoče strojno obdelati z enako linearno hitrostjo, ne glede na končno površino avtomobila ali zunanji premer različnih premerov, kar zagotavlja, da vrednost hrapavosti površine je dosledna in relativno majhna. Navadna stružnica je konstantna hitrost, različne hitrosti rezanja pa so različne za različne premere. V primeru fiksnega obdelovanca in materiala orodja, dodelave za končno obdelavo in kota orodja je površinska hrapavost odvisna od hitrosti rezanja in hitrosti polnjenja.
Pri obdelavi površin z različno hrapavostjo površine se za površino z majhno hrapavostjo uporablja majhna količina feed-a, za površino z veliko hrapavostjo pa se uporablja večja hitrost podajanja, spremenljivost pa je zelo dobra. To je težko doseči na navadnih stružnicah. Zamašeni deli. Sorazmerno krivuljo ravnine je mogoče približati z ravno črto ali lokom, cnc natančnost obdelave pa ima interpolacijsko funkcijo, ki omogoča obdelavo različnih zapletenih konturnih delov. Uporaba CNC natančne obdelave zahteva skrbno uporabo operaterja.
CNC natančna obdelava vključuje fine avtomobile, fino dolgočasno, fino rezkanje, fino brušenje in brušenje.
(1) Zaključna in zaključna dela: Večina natančne lahke zlitine (aluminijeve ali magnezijeve zlitine itd.) Se deli na ta način. Splošna uporaba naravnih orodij z enojnim kristalnim diamantom, polmer rezila manj kot 0,1 mikronov. Natančnost 1 mikrona in površinska hrapavost s povprečno razliko višine manj kot 0,2 mikronov lahko dobimo na precizno stružnico s koordinatno natančnostjo ± 2 mikrona.
(2) Končna obdelava: Uporablja se za obdelavo kompleksnih aluminijevih ali tantaluminskih zlitin. Zanesite se na natančnost vodilne letve in vretena strojnega orodja, da se doseže visoka natančnost medsebojnega položaja. Visoko natančno rezkanje z drobno drobnim bitnim bitom lahko dobi natančno ogledalo.
(3) fino brušenje: uporablja se za obdelavo gredi ali lukenj. Večina teh delov uporablja utrjeno jeklo in ima zelo visoko trdoto. Večina preciznih brusilnih strojnih vreten z uporabo statičnih ali dinamičnih tlačnih tekočin, ki zagotavljajo visoko stabilnost. Poleg vpliva vretena strojnega orodja in togosti strojne postelje je natančnost mletja povezana z izbiro in ravnovesjem brusnega kolesa ter natančnostjo obdelave središčne luknje obdelovanca. Brušenje daje 1 mikronsko dimenzijsko natančnost in 0,5 mikrona zunaj okroglosti.
(4) Brušenje: uporabite načelo vzajemnega brušenja parjenja, da izberete in obdelate nepravilno dvignjene dele na površini, ki jo je treba strojno obdelati. Natančno je mogoče natančno nadzorovati abrazivni premer žita, rezalno silo in rezalno toploto, kar je najbolj natančna obdelovalna metoda v tehnologiji precizne obdelave. Hidravlične ali pnevmatične armature v preciznih servo delih zrakoplova in nosilnih delih dinamičnega tlačnega žiroskopa so vsi obdelani tako, da dosežemo natančnost 0,1 ali celo 0,01 μm in mikroskopsko hrapavost 0,005 μm.